貴州萬仁汽車集團(tuán)有限公司是貴州省重點招商引資的一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的大型新能源高科技企業(yè)，公司成立于2016年4月14日，位于銅仁市萬山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)?？偼顿Y20億元，占地面積1000余畝，建筑面積13萬平米，工廠按照高標(biāo)準(zhǔn)、高規(guī)格的要求進(jìn)行建設(shè)，配備國內(nèi)一流的沖壓、焊接、涂裝、總裝自動化生產(chǎn)線，年產(chǎn)汽車可達(dá)15萬輛。集團(tuán)設(shè)立專門的汽車研究院，下設(shè)動力系統(tǒng)、電氣、底盤等數(shù)十個研發(fā)專業(yè)所及相應(yīng)的車間和實驗室。實驗室配備了整車NVH4×2底盤測功機、乘用車輪胎耦合道路模擬系統(tǒng)、白車身靜剛度實驗臺、新能源電機性能測試系統(tǒng)、動力電池包測試系統(tǒng)、新能源控制器測試系統(tǒng)、CAN總線網(wǎng)絡(luò)和功能自動化測試系統(tǒng)、步入式高溫高濕環(huán)境測試艙、三綜合振動試驗臺等大型測試設(shè)備和零部件測試設(shè)備、造型設(shè)計設(shè)施。集團(tuán)匯聚了一批來自清華大學(xué)、北京理工大學(xué)等知名學(xué)府的業(yè)界精英，研發(fā)實力雄厚。
萬仁汽車集團(tuán)已建成沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大汽車工藝生產(chǎn)線。沖壓車間配置了由10臺天鍛壓力機組成的2條快速液壓式?jīng)_壓生產(chǎn)線，其中一條配備了7臺日本發(fā)那科機器人，屬無人操作的全自動化生產(chǎn)線，雙班全年可生產(chǎn)白車身外覆蓋件及關(guān)鍵性鈑金件150萬件；焊裝車間選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的焊接工裝夾具及先進(jìn)焊接設(shè)備，主焊線和調(diào)整線均采用PLC電氣化控制程序，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，完成一臺白車身的焊裝只需要2分鐘；涂裝車間有前處理、電泳、膠密封、PVC底涂、打磨、面漆噴涂工藝生產(chǎn)線，各工藝段均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌設(shè)備，其中面漆噴涂采用"3C2B"的水性漆，并配備了6臺日本川崎機器人，實現(xiàn)了全自動噴涂；總裝車間主要承擔(dān)內(nèi)飾、底盤、動力總成的裝配以及整車性能和淋雨檢測任務(wù)，全部實現(xiàn)自動化，其中玻璃涂膠由瑞士ABB機器人完成，動力總成和后橋裝配采用AGV小車，均屬國際國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，全年產(chǎn)能可達(dá)15萬輛。
萬仁汽車集團(tuán)秉承“工廠做品質(zhì)，銷售賣服務(wù)”的營銷理念，著力構(gòu)建了四維一體的質(zhì)量管控與提升體系。研發(fā)上，自主搭建了WR-PDS系統(tǒng)，每個項目均需通過11個階段、171項交付物的評審，絕不帶病進(jìn)入任何環(huán)節(jié)；采購上，只與通過QTB審核的供應(yīng)商合作，確保產(chǎn)品質(zhì)量；過程上，參照行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)建造了高度專業(yè)化的整車檢測線和道路試驗場，生產(chǎn)的每一輛車都必須經(jīng)過17道工序的嚴(yán)苛檢測；服務(wù)上，通過“7×24”電話服務(wù)熱線、微信客戶、巡回維修、快修連鎖、車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等方式，構(gòu)建了完善的立體服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以“萬仁關(guān)愛到家”的零距離服務(wù)模式，為顧客創(chuàng)造增值服務(wù)，與供應(yīng)商、經(jīng)銷商合力共創(chuàng)，實現(xiàn)共贏。目前，銷售網(wǎng)絡(luò)已遍及西南和中原地區(qū)。到2020年，將遍布全國各地，挺進(jìn)東南亞市場，成為中國新能源汽車行業(yè)又一顆璀璨的新星。
貴州萬仁汽車集團(tuán)有限公司是貴州省重點招商引資的一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的大型新能源高科技企業(yè)，公司成立于2016年4月14日，位于銅仁市萬山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。總投資20億元，占地面積1000余畝，建筑面積13萬平米，工廠按照高標(biāo)準(zhǔn)、高規(guī)格的要求進(jìn)行建設(shè)，配備國內(nèi)一流的沖壓、焊接、涂裝、總裝自動化生產(chǎn)線，年產(chǎn)汽車可達(dá)15萬輛。集團(tuán)設(shè)立專門的汽車研究院，下設(shè)動力系統(tǒng)、電氣、底盤等數(shù)十個研發(fā)專業(yè)所及相應(yīng)的車間和實驗室。實驗室配備了整車NVH4×2底盤測功機、乘用車輪胎耦合道路模擬系統(tǒng)、白車身靜剛度實驗臺、新能源電機性能測試系統(tǒng)、動力電池包測試系統(tǒng)、新能源控制器測試系統(tǒng)、CAN總線網(wǎng)絡(luò)和功能自動化測試系統(tǒng)、步入式高溫高濕環(huán)境測試艙、三綜合振動試驗臺等大型測試設(shè)備和零部件測試設(shè)備、造型設(shè)計設(shè)施。集團(tuán)匯聚了一批來自清華大學(xué)、北京理工大學(xué)等知名學(xué)府的業(yè)界精英，研發(fā)實力雄厚。
萬仁汽車集團(tuán)已建成沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大汽車工藝生產(chǎn)線。沖壓車間配置了由10臺天鍛壓力機組成的2條快速液壓式?jīng)_壓生產(chǎn)線，其中一條配備了7臺日本發(fā)那科機器人，屬無人操作的全自動化生產(chǎn)線，雙班全年可生產(chǎn)白車身外覆蓋件及關(guān)鍵性鈑金件150萬件；焊裝車間選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的焊接工裝夾具及先進(jìn)焊接設(shè)備，主焊線和調(diào)整線均采用PLC電氣化控制程序，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，完成一臺白車身的焊裝只需要2分鐘；涂裝車間有前處理、電泳、膠密封、PVC底涂、打磨、面漆噴涂工藝生產(chǎn)線，各工藝段均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌設(shè)備，其中面漆噴涂采用"3C2B"的水性漆，并配備了6臺日本川崎機器人，實現(xiàn)了全自動噴涂；總裝車間主要承擔(dān)內(nèi)飾、底盤、動力總成的裝配以及整車性能和淋雨檢測任務(wù)，全部實現(xiàn)自動化，其中玻璃涂膠由瑞士ABB機器人完成，動力總成和后橋裝配采用AGV小車，均屬國際國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，全年產(chǎn)能可達(dá)15萬輛。
萬仁汽車集團(tuán)秉承“工廠做品質(zhì)，銷售賣服務(wù)”的營銷理念，著力構(gòu)建了四維一體的質(zhì)量管控與提升體系。研發(fā)上，自主搭建了WR-PDS系統(tǒng)，每個項目均需通過11個階段、171項交付物的評審，絕不帶病進(jìn)入任何環(huán)節(jié)；采購上，只與通過QTB審核的供應(yīng)商合作，確保產(chǎn)品質(zhì)量；過程上，參照行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)建造了高度專業(yè)化的整車檢測線和道路試驗場，生產(chǎn)的每一輛車都必須經(jīng)過17道工序的嚴(yán)苛檢測；服務(wù)上，通過“7×24”電話服務(wù)熱線、微信客戶、巡回維修、快修連鎖、車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等方式，構(gòu)建了完善的立體服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以“萬仁關(guān)愛到家”的零距離服務(wù)模式，為顧客創(chuàng)造增值服務(wù)，與供應(yīng)商、經(jīng)銷商合力共創(chuàng)，實現(xiàn)共贏。目前，銷售網(wǎng)絡(luò)已遍及西南和中原地區(qū)。到2020年，將遍布全國各地，挺進(jìn)東南亞市場，成為中國新能源汽車行業(yè)又一顆璀璨的新星。
認(rèn)證信息
| 公司名稱： 貴州萬仁汽車集團(tuán)有限公司 |
注冊地址： |
| 注冊資本： |
成立日期： |
| 注冊號： |
法定代表： |
| 登記機關(guān)： |
企業(yè)類型： |
| 營業(yè)期限： |
年檢時間： |
| 經(jīng)營范圍： |
申請人信息： |